低压铸造机是与时俱进的机械化产品之一，可以对铸件进行**和高质量的生产，主要使用于对于铝、锌和镁等合金铸件的生产，设备的工作原理是将需要熔融的金属液密闭在保温炉当中，然后通过压缩空气给系统加压，给金属液动力，让它们可以通过升液管缓慢的注入金属模型腔内，最后在压力的作用下结晶成型，最后通过自动楷模的方式取出铸件。这个工业的过程是很流行的。被汽车、仪表、内燃机、航空和轻工业等领域所重视，用来生产铝、锌和镁等合金壳体。

这个系统组要是由主机、液压系统、液面加压系统、保温炉、炉温控制柜和电器控制系统等部分来组成的。一般主机分为悬臂旋转式、四柱框架式和平台固定式三种；

**种悬臂旋转式结构主机：这种主机主要由合型机构、芯缸和机架所组成。合型机构是一种发杂的设备，由扇形板、动模板和锁紧手柄等零部件组成。主要采用了四立柱结构并与立柱构成了悬臂。而四根导柱的上下两端分别固定在下模和扇形板上，构成了一个整体，合型机构升降是同过升降杆来推动立柱，并带动整体的升降。而紧锁手柄可以在在液压油缸升起时松开，这时候时候人工或者液压油缸推动合型结构，可以向又选装90度。

四柱框架式的主机包括了合型机构和机架。合型机构的主要功能是连接固定低压铸造模具和实现其开和模的开合。这也是一种复杂的机构，是由下模版、动模版和四拉杆等零部件所组成。设备之间的连接：合模缸反装在上模版上，而联板和活塞杆连接，并通过四拉杆与动模版线连接。。。最后整个机构支撑着设备，并为保温炉的安装提供了方便。

保温炉在选择上也有两种：坩埚式电阻炉和熔池式硅碳棒反射炉。而电器控制系统采用规格电器控制和计算机控制两种形式。

在适用低压铸造机的时候要做一些准备。

1、首先是对说明说有所阅览，对这个系统、原理和运转有一定的了解。

2、需要先清理机器，将设备上的灰尘和杂物进行擦净，尤其是对于各种润滑部位，在清洗油泵的时候要确保油口、回油口和滤芯三个地方的干净。

3、阙下滤清盖然后上盖，加入清洁的液压油，只要游标达到上限的标志为止。

4、请接通三相电压为380V，频率为50hz的电源，确保冷却水管和气管的接通。

5、在各个润滑油点加油润滑油，确保设备的正常运行。

6、最后检查机器上各个部位的连接处的螺钉和螺母等接口，看看是否有松动等情况。

设备在平时要注意保温炉和升液管之间的密封情况，还要注意调节螺钉和模具，以免保温炉受到的压力太大而造成变形。低压铸造机在启动后要注意不要随意的接近设备，以免发生不必要的麻烦。