重力浇注机用途用于对生产企业原料问题进行搅拌

重力浇筑机是指在地球重力作用下注入金属液体的过程，又称重力铸造。宽重力浇筑机包括砂铸、金属铸、熔铸、消失压铸、泥铸等；窄感重力浇筑机主要为金属铸。

将熔融金属倒入由耐高温材料制成的中空模具中并冷凝以获得期望形状的产品，该产品被铸造。 所得产品是铸件。

根据铸件的材质，铸件可分为黑色铸件(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸件(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。有色金属精密铸造厂专业生产有色金属铸造，重点生产铝合金和锌合金铸件。

铸造材料有砂型铸造和重力铸造两种。精密铸造厂擅长这两种铸造工艺，自行设计制造这两种铸造模具。

铸造技术还可按金属液的浇注系统工艺可以分为一个重力进行浇注机和压力不断铸造。重力以及浇注机是指金属液在地球自身重力影响作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力浇注机包括传统砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力浇注机专指中国金属型浇铸。压力我们铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力主要铸造方法包括压铸机的压力对于铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力开始铸造专指压铸机的金属型压力选择铸造，简称压铸。精密铸件厂长期发展从事砂型和金属型的重力浇注机。这 重力浇注机工艺是目前我国有色部分金属材料铸造企业中最重要常用的、也是一种相对市场价格水平**的。

采用重力浇筑机将生产原料搅拌，搅拌均匀，反应充分，及时将混合浆注入模架。

浇注机引气混凝土浇注机的结构特点是采用螺旋搅拌方式，在罐内形成强涡流，破坏生石灰颗粒涂层，达到充分均匀的搅拌。 同时，升降浇注臂可随浇注过程调整高度，防止飞溅。 本机分为固定式和移动式混合料浆，定量浇注在模具上。

铸造机分为固定配浆和移动配浆，定量浇注在模具上。

浇注机操作规程

1、检查浇注机的设备、电气仪表、气路、阀门是否正常，撬棍、锤子等常用工具是否齐备。排出压缩空气袋中的积水。

2、下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。两人进行操作时，必须创新精神主要集中，互相之间配合，互相帮助照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放以及高度要适中，并注意学生留有人行安全通道。

3、芯头时，芯板损坏或模具模不严格，不得铸造。模具浇筑时，人们不得站在压铸机前，避免着火。发生严重火灾等紧急情况，应立即排放，并切断电源。运行火中流出的金属液体应及时处理。

4、起重作业应符合吊钩作业人员的安全操作规程。 钢丝绳使用前应检查有无损坏，吊钩吊起前应牢固、稳定。

5、漏斗、快速温度计、热电偶涂层干燥后使用。

6、完工后，应关闭所有阀门，切断设备电源，并清理工作现场。

浇注机常见问题

1、 不了解自己什么是**浇注？进而影响导致学生错误地评价和选择浇注系统设备。

2、采用立式无箱建模线，但错误选择需要停产的熔铁补充剂或无效浇筑机。

采用垂直分型线，但水平分型线浇注机选错。

4、台非加热铸造机用于水平分型盒铸造生产线铸造灰口铸铁绝对不是一个理想的选择，尤其是用于大型复杂零件(如发动机缸体和气缸盖铸件)的生产，这是一个简单的错误。

5、错误地认为，水平造型线浇注机必须要有追包的功能，才能正常生产。

6、在高速进行造型线，错误地认为自己手工设计浇注比全自动浇注机节约。

7、重力铸造机球铁的生产，错误的球铁铸造机的选择。

重力浇注机砂型铸造是以砂型为主要造型材料制作模具的传统铸造工艺。 重力铸造机通常用于砂型铸造，并可根据特殊要求采用低压铸造、离心铸造等工艺。 砂型铸造的适应性很广，小、大、简单、复杂、单一、批量大。 砂型铸造模具，用于木材制造，俗称木模。 为了改变木模易变形、易损坏等缺陷，徐东精密铸造厂除单件砂型外，其余砂型全部改为尺寸精度高、使用寿命长的铝合金或树脂型。 虽然价格增加了，但它仍然比用于重力铸造机的模具便宜得多，并且价格优势在小批量和大零件的生产中尤其突出。 此外，砂模比金属模具具有更高的耐火性，因此具有更高熔点的材料，例如铜合金和黑色金属，更可能使用该工艺。 然而，砂型铸造也存在一些缺点：由于每个砂型只能浇注一次，在获得铸件后模具损坏，必须进行整形，因此砂型铸造生产效率低，砂型铸造的铸件尺寸精度低，表面粗糙。 然而，由于精铸厂多年积累的技术，砂型铸件的表面状况得到了很大改善，喷丸后的效果与金属铸件相当。

重力铸造机零部件重力铸造机零部件重力铸造机零部件金属材料制成所需产品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切割、粉末冶金等。其中，铸造是最基本、最常用、最广泛的工艺。