低压铸造机的原理是什么？是把一定量的干燥空气经过压缩后充入完全封闭的保温炉，保温炉之中的金属液因为空气原理的缘故，会被压往升液管，金属液沿着升液管再进入模具型腔内进行冲型，再在空气压力的作用下，金属液在模具型腔之中变得凝固，这样，我们就得到了紧密的铸件。

    低压铸造机所具有的性能特点

    1 主机结构特点 坚硬牢固的四个立柱连接静模底板以及合型缸座，组成了有着不错刚性的框架结构；低压铸造机的合型机构是四立柱导向，选取的是快速合型、慢速到位的合型方式，该快时快，该慢时慢，快慢结合的方式提高了低压铸造机的工作效率也降低了对模具的冲击； 合型导向装置是不能放在模具的附近的，由于模具之中会有大量的热量，而合型导向装置不能受到这些温度的影响，所以应该避免放在模具的附近； 合型高度在行程范围内任意可调，特别适合多品种小批量生产；

    2 液压系统 液压泵选用的是变量柱塞泵，这是为了保证液压系统能够维持恒定的压力，液体的流量也是可以根据需要随意调节，节省了许多的能源； 所有液压系统中的油缸的密封件为进口密封件有着良好的密封效果，抽芯缸更是选用了耐高温密封件，不仅密封效果非常好，还能承受一定温度； 每个油缸运行速度都是可以根据实际情况对各个油缸进行手动的调节。

    3 模具冷却系统 模具经过冲型的过程后，自身的温度上升的很高，需要降温，模具冷却系统就是专门为模具的冷却设置的系统。低压铸造机可设置多路气冷回路、水冷冷却回路，也可以用时间进行自然冷却的方式冷却，都是可以根据需要进行设置调节的。冷却参数可以在上位机设置修改。

    4 保温炉 保温炉首先是需要保温，让金属液保持在液体的状态，采用熔池式保温炉。辐射加热，PID控制。额定温度范围：680-750℃，控温精度：±5℃； 保温炉与静模板的连接是属于刚性连接，不仅缩短了保温炉铝液液面到模具的距离，降低了铸件的工艺要求；