在使用低压浇铸机中，会发生一些故障现象，从而影响低压浇铸机的正常运行。我们需要及时的排除故障，从而恢复低压浇铸机正常的运行。

 低压浇铸机常见的故障主要有：

一.液压系统不能上升

针对低压浇铸机液压系统不能上升的故障现象，首先需要检查一下压力开关是否正常开启，如果发现被关闭了那么需将开关开启。接着检查液压马达、电气回路、热继电器是否启动，检查低压浇铸机的内部结构，检查低压浇铸机内部的压力调整盘的紧固情况、连接器的破损程度、油压阀的漏油情况等方面，如若发现上述的异常情况，需采取相应的处理措施。

二.泵压力的上升程度过高

如果油压泵吸入侧有空气吸入的话，请检查原因后再进行修理。发现进气滤网堵塞，需要及时的进行清洁，如果破损严重的话，可更换相应的零部件。有时使用时间过长后，会导致油压泵的噪音会变大，其原因可能有以下几种：

1.油压泵与马达的轴心错位；

2.油压泵的回转速度不合规定；

3.作动油污染；

4.作动油量减少；

5.油压泵的泵轴密封部分有空气卷入。

针对低压浇铸机的油压泵压力的上升程度过高，可优先选择修理油压泵的方法，此后再确认回转数是否正常。

三.主油缸不运作

导致低压浇铸机主油缸不运作的主要原因有以下几种：

1.低压浇铸机的油压阀不运作；

2.低压浇铸机的油压电磁阀滑阀的动作变慢；

3.电路回路与油压单元出现故障。

首先我们可以检查油压阀，明确低压浇铸机的油压阀发生故障的位置以及原因，再确认低压浇铸机控制盘的配线是否出现错乱、掉落、断掉等异常情况。再根据相应的情况采取正确的解决方法。

       以上内容来自低压浇铸机厂家-博乔机械为您整理提供，希望能帮助您更好的使用低压浇铸机产品！