重力浇铸机的基本结构以及技术特点：

1.重力浇铸机的结构采用八字引导式机构，稳定开闭式姿态，动态模板与定位销之间的主导结构可以抵消模具温度引起的热膨胀损伤，配件高度在进度内容易调节，适合多种小批量生产。

2、液压控制系统：油泵采用可变柱塞泵，以保证直流，流量自动调节，节能。每个液压缸的操作速度可分别调节；液压控制系统的液压元件如泵和阀门是进口的电子元件；所有液压缸密封件都是进口密封件，核心缸采用耐高温密封件。

3.模具冷却装置：机器设备需要多通道空冷和水冷换热器冷却水控制电路，可以实施时模冷却水过程控制系统，可以在监控界面上修改冷却水的基本参数。

4保温炉：采用池式保温炉，放射性材料加热。采用pidscr对保温炉进行控制，额定电流温度层为680～750c，温度控制精度为5c，保温炉固定在传动装置的车上，根据升降机构开发炉体平台，油电机控制器进行车体平稳运动。

电路系统:电路系统由PLC控制机设备和工业触摸屏组成。工艺控制系统实施重力浇铸机的服务器姿态控制、液压水平和模具冷却水控制。它可以控制短路故障，负载和其他维护，具有完善的自锁联锁功能，保证了机器设备的可靠运行。为了控制有机柜的空调，过程控制系统可以在极限标准下提高所有正常工作的可靠性指标。

6流平机设备：重力浇铸机的机械设备配有进口气动比例阀高精度压力传感器，保持温度炉压力检测和及时反馈控制反馈调节，pid调节。本实用新型具有多级线性冲压、冲压趋势图自动跟踪设置、保温炉泄漏补偿和液位补偿等优点。高压线性度，连续性强，确保底压混凝土浇注工艺的稳定性，有效提高铸铁生产率。