在重力浇铸机的应用中，会引起一些机械故障问题，从而损害重力铸造机的正常运行。每个人都必须立即进行故障测试，以便修复底部压力重力铸造机的无故障运行。

重力浇铸机常见的机械故障包括：

一、液压控制系统不能上升

鉴于重力浇铸机液压控制系统不能上升的机械故障问题，有必要在开始时检查压力控制器是否打开。如果发现它已关闭，有必要打开主电源开关。然后检查油马达、电气设备控制电路和热继电器是否启动，检查底压重力铸造机的结构，检查底压重力铸造机内调压盘的紧固情况，射频连接器的损坏程度，气压阀的漏油情况等。如发现上述异常情况，应采取相应的处理和预防措施。

二。泵压力的上升水平太高

如果油压泵的吸入侧有蒸汽吸入，请在检修前检查原因。如果发现蒸汽入口滤网堵塞，必须立即将其拆除。如果损坏严重，可以拆卸相关零件。油压泵使用时间过长，噪音有时会加大。原因如下：

1.油压泵和马达的轴向运动；

2.油压泵转速不符合规定；

3.致动油造成的空气污染；

11.减少驱动用剩余油；

4.油压泵泵轴的气密部分有蒸汽滞留。

根据重力浇铸机液压泵的升压水平过高的事实，可以优先选择液压泵的检修方法，然后确定转数是否没有问题。

3.主液压缸不工作

重力浇铸机的主液压缸由于以下原因不工作：

1.重力浇铸机的气压阀不工作；

2.重力浇铸机气动继电器的电液换向阀姿态较慢；

3.电源电路控制回路和气压控制模块出现故障。

开始时，每个人都可以检查气压阀，确定重力浇铸机气压阀引起机械故障的位置和原因，然后确认重力浇铸机的控制面板是否有异常情况，如紊乱、掉落、断裂等。然后，根据相对性，选择合适的解决方案。