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低压铸造机锻造是目前制造铝轮毂的最先进的方

作者:优化部发布时间:2021-07-21 14:45:35

低压铸造机是铝轮毂最基本的生产方式,低压铸造机也经济,低压铸造和高压背压铸很常见。在低压铸造中,将铁水放入模具中成型硬化,用车床加工研磨冷却的坯料,得到最终产品。

高压背压铸造是一种先进的铸造方法。熔融金属通过高真空吸入铸造,保持恒温,有助于去除杂质。铸件无孔,密度大。制服。均匀,强度高于低压铸造。铸造工艺相对简单,适合大批量生产,有利于降低成本。

锻造轮毂工艺复杂,成本高,但性能好。

锻造是目前制造铝轮毂的最先进方法。锻造铝合金轮毂,用大型锻造机在恒压下反复锻造铝锭,形成坯料。锻造后,坯料被旋转。该工艺的作用是将轮缘的宽度增加到其规格,旋转后基本成型为轮毂,然后进行机械加工。打磨喷漆后,可以通过车床获得成品铝合金轮毂。

由于锻造工艺复杂,低压铸造机价格(大型锻造机成本千万元),锻造轮成本相对较高。

低压铸造机

分析低压铸造机的相位,提高锻造轮毂的性能

我们可以看到,下锻造轮的切割面非常光滑,铝合金低压铸造机金属颗粒排列密集,没有粗糙感,而铸铝合金轮的金属颗粒排列松散,金属颗粒的切割面更大。粗糙度强。

在显微镜下,右铸轮毂中的金属分子排列松散,颗粒大,而左锻轮毂中的金属分子排列非常紧密。金属分子排列越密集,轮毂越坚韧,抗冲击性、强度和承载能力越好。

由于锻造工艺复杂,锻造设备昂贵(大型锻造机的成本为数千万元),锻造轮毂的成本也比较高。

低压铸造机相分析锻造轮毂性能更好。

下面锻造轮毂的切面非常光滑,金属粒子的排列紧密没有粗糙感,铝低压铸造机铸造的铝合金轮毂的金属粒子的排列松散,同时金属粒子的大切面有很强的粗糙感。

通过显微镜观察,右边铸造轮毂的金属分子排列松散颗粒较大,低压铸造机左边锻造铝合金轮毂的金属分子排列非常紧密。金属分子排列越紧,轮毂韧性越高,抗冲击、强度和承载能力越好。