重力铸造机技术铸造根据金属液的浇注工艺又可分为重力铸造和压力铸造。重力铸造又称铸造，是指在地球重力的作用下，将熔融金属浇注到铸型中的过程。广义的重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、泥浆铸造，狭义的重力铸造特指金属铸造。压力铸造是指在重力喷射器的作用下，通过另一种外力（重力除外）将熔融金属注入模具的过程。广义的压铸包括压铸机的压力铸造、真空铸造、低压铸造、离心铸造等。这些铸造工艺目前最常用于铸造有色金属，相对成本**。

1、重力浇铸法又称模铸法，其成型原理是通过冒口的重力作用来补充凝固和收缩。这些重力注塑模具可重复使用，也称为永久模具铸造。

2、模铸法的冷切法可采用气动气体（风冷）或气动气体重力喷射器和混水雾（水冷）对模具和铸体进行冷却。

3、由于铸件在热处理后会发生变形，因此必须为模铸法预留的铸件尺寸仍然很高。

4、铸模过程中铝液的脱气很重要。否则，表面处理后的铸件容易产生针孔。

5、模铸方式更适合小而多样的定制生产工艺方式。