低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛用于汽车、摩托车、仪表（如下图）、纺织机械、航空航天等行业的铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉和液面加压装置组成、电气控制系统和模具冷却系统。低压铸造工艺规范包括充模、加压、模具预热温度、注射温度和模具涂层。

(1) 充填压制

升液压力是指金属液面上升到浇口所需的压力。上升管内金属液的上升速度应尽可能慢，以利于型腔内气体的排出，同时防止金属液进入浇口时飞溅。

(2) 灌装压力和灌装率

填充压力Pa代表将熔融金属填充到模具顶部所需的压力。充填阶段金属液表面压力增加的速率就是充填速率。

(3)增压和增压速度

金属液充满型腔后，继续加压，使铸件在一定压力下结晶凝固，这种压力称为结晶压力。结晶压力越高，补料效果越好，最终铸件组织越致密。然而，通过结晶增加压力来提高铸件质量在任何情况下都不能使用。

(4)保压时间

将型腔压力提高到结晶压力并保持结晶压力一定时间后，铸件完全凝固所需的时间称为保压时间。如果保压时间不够，则在铸件完全凝固前卸压，使型腔中的熔融金属全部或部分回流到容器中，使铸件“空”而废弃。保压时间过长，浇口停留时间过长，降低工艺良率，浇口“冻结”，铸件难以成型，因此需要适当的保压时间。选择用于生产。

(5)模具温度和注射温度

低压铸造可以使用多种铸造模具，非金属模具的工作温度通常为室温，一是有特殊要求，对金属模具的工作温度有特定的要求。例如低压铸造铝合金时，模具的工作温度通常控制在200-2500C，铸造薄壁复合材料零件时可高达300-3500C。

关于低压铸造机中合金的浇注温度，实践证明，在保证铸件成形的前提下，性能越低越好。

低压铸造是在压力下用液态金属填充型腔以形成铸件的方法。由于采用低压，故称为低压铸造。

其过程如下：在密闭坩埚（或密闭罐）内通入干燥的压缩空气，熔融金属

（2）在气压作用下沿立

（4）上升，并通过浇口

（5）轻轻地进入空腔，并保持坩埚液面上的气体压力，直到铸件完全凝固。然后，释放液面气压，开液管未凝固的熔融金属流入坩埚，气缸12开模推动铸件。