重力铸造机生产时代请注意操作员的安然和规范操作。你可能知道重力铸造机生产操作前后的注意事项，会尽量避免生产过程中发营业外。但你知道吗？ 重力铸造机在生产处，铸件生产掏出砂芯拉芯的时候需要注意吗？不克太早拔芯，也不克太晚拔芯。

若是砂芯在铸件中的停留时候在生产处过短，铸件可能还没有冷却，若是砂芯掏出太快，铸件的成型就会涌现问题，铸件会变形。若是铸件内部的砂芯在生产处停留在铸件中的时候过长，铸件缩短发生的力会增大，从而导致抽芯拉力增大，从而降低生产的效率。 

所以当重力铸造机生产时，铸件中的砂芯要冷却到必然点在铸件上。当获得温度局限和足够的铸造强度时，掏出砂型。合适的抽芯和铸件成型时候普通过程实行体式确定。华铸科技在铸造行业拥有15年的研发和定制生产经验，可觉得您的产品供给合适的生产解决方案。

我们知道，铝合金铸造工艺大致分为重力铸造和压力铸造，重力铸造机和压力铸造机就是采用的这两种不同的铸造工艺方式，他们生产的铸件的内部形状不同，生产出来的铸件特点也不一样，你知道它们生产的铸件具体有什么区别吗？让科技来告诉你吧。

重力铸造机生产出来的铸件产品内部气孔少，可进行热处理，产品的延伸率高，模具的成本较压铸低，模具的使用寿命长。压力铸造机生产的铸件产品表面光洁度好，产品气密性高，不能进行热处理，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低，模具成本较高，使用寿命比重力铸造模具短，可以生产薄壁件，但是加工余量较小。

其实重力铸造机生产的铸件和压力铸造生产的铸件区别还是比较大的，在为产品选择生产工艺时，通常是根据产品的壁厚来选择，产品壁厚大于4mm时就可以选择重力铸造机来生产了，产品壁厚较厚时压铸会造成很多的气孔。科技专注重力铸造机研发定制生产15年，欢迎有需要的客户联系科技。