重力铸造机制造商可能意识到需要预热重力铸造模具之前消耗喷漆。预热的作用是使油漆中的水快速蒸发，使油漆层均匀致密。如果预热温度过高，涂层容易起泡或剥落，如果温度过低，涂层不能迅速干燥。但你知道吗？

重力铸造机实际上有两种预热温度:

随着预热温度的提前，浇入型腔的金属液与重力铸造模具的温差减小，降低了金属零件的冷却速度，有助于金属液的填充，避免了气孔、冷隔、浇不足和缩孔等缺陷，有助于提高铸件的机械性能和金属模具的寿命。但需要注意的是，重力铸造机的预热温度分为喷漆前预热温度和铸造前预热温度。

假如预热温渡过高，模具的寿命问题就会通过降低，力学系统性能也会降低，由于中国金属型的铸造是连续数据进行的，浇铸铸件时重力铸造模具设计温度会逐步开始升高，为了能够保证我国金属型在消费发展过程中我们坚持社会工作环境温度的稳定，还需求对金属型进行自动喷水强化散热；模具温渡过低，金属液的充填性降低，就会招致铸件产生影响气孔、冷隔、浇缺乏和缩孔缺陷。

铝合金重力铸造机铸造消耗后，可能需要热处理，因为只要热处理足够，确保其成型效果更好。所以你知道这种加热处理的特点吗？热处理方法相同吗？与华住技术一起理解。

在铝合金重力铸造过程中，会出现大晶粒组织，在铸造过程中对晶粒组织进行固溶处理需要较长的时间，用这种方法产生的废品将更加理想，在热处理时， 有必要选择一个更容易控制的炉温及相关仪器来监控温度并进行适当的调整。

不是铝合金重力铸造机铸件的热处理都一样，由于在进行铝合金铸造的过程当中，铝件里面的化学成分不一样，所以，在进行热处理的时分也需求分离详细的成分来选择适宜的办法，而且强化方面也会不一样。热处理时要控制好加热的温度，同时还要选择适宜的热处理方式。