使用重力浇注机时，生产出来的铸件会不会遇到保冷？冷渣是重力铸造铸件的一种铸造缺陷，一般发生在水平面较大的薄壁铸件上，以及金属液最终汇合处。一般去除铸件表面残留的型砂后，目测即可发现。

一般来说，重力铸造机铸件冷隔的原因有六种。模具或铝液温度过低；模具排气不良；浇口系统设计差，浇口数量少，截面太小；浇注速度太慢或浇注中断；铸件设计的壁厚太薄或缺少合适的圆角。所有这些都会导致重力铸造机生产的铸件冷偏析。

可以通过一些方法来防止铸件的冷隔，如适当提高结晶器和铝液的温度；保持模具通风良好；适当增加内闸门的数量和截面；提高浇注速度，避免铝液浇注中断；根据铸件的设计工艺要求，合理设置壁厚和圆角。可以尽量避免重力铸造机生产的铸件的冷隔。