低压铸造机采用四柱导向，装有两组静态抽芯机构(可选择四组抽芯机构) ，保温炉为固定模式，成型机构的静态模板与保温炉的弯曲刚度连接，有效缩短了金属复合材料液体输送安全出口的长度。

电路采用上下位机监控方式。采用进口PLC作为下位控制系统，控制射芯机网络服务器的顺序姿态、液位计的冲洗和模具的冷却水。采用进口工业触摸屏或嵌入式计算机作为上位机软件，监视和显示机械设备的主要参数和修改情况，压力数据的统计和趋势图，机械设备的工作责任和机械故障报警。

相互影响作用力浇注机为八柱主导性。采用经济快速合型、慢速度立即的合型方式 ，提高管理工作学习效率并减少对模具的破坏性。静模板与机架可以采用不同弯曲强度刚度以及连接。上模板通过下面一个装有三根压射杆，开型立即时，可将铸铁件从模具中顶出。

低压铸造是众所周知的，也就是说，建立模具，然后将熔融的铝材料倒入模具中，然后释放一定的工作压力，使内部分子结构变得更加紧密，也就是说，低压铸造，现在市场上工厂设置了这种类型轮辋的应用基础。 由于成本效益高，制造良好，因此成本效益高。

低压铸造机采用四柱导向，装有两组静态抽芯机构(可选择四组抽芯机构) ，保温炉为固定模式，成型机构的静态模板与保温炉的弯曲刚度连接，有效缩短了金属复合材料液体输送安全出口的长度。

电路采用上下位机监控方式。采用进口PLC作为下位控制系统，控制射芯机网络服务器的顺序姿态、液位计的冲洗和模具的冷却水。采用进口工业触摸屏或嵌入式计算机作为上位机软件，监视和显示机械设备的主要参数和修改情况，压力数据的统计和趋势图，机械设备的工作责任和机械故障报警。

　　相互影响作用力浇注机为八柱主导性。采用经济快速合型、慢速度立即的合型方式 ，提高管理工作学习效率并减少对模具的破坏性。静模板与机架可以采用不同弯曲强度刚度以及连接。上模板通过下面一个装有三根压射杆，开型立即时，可将铸铁件从模具中顶出。

低压铸造机可以铸造比冷室高压铝压铸机具有更好结构特性的物品。 采用高精度高频控温仪控制铝液温度。 铝压铸工艺具有自动补偿压力和保持精确压力控制的能力。

刚性四柱结构与静态模板和缸底连接形成高质量弯曲刚度的框架结构，射芯机构以四柱结构为主，采用快装和慢速快装两种方式，提高工作效率，减少模具损坏，避免模具和模具温度损坏，配合高度可在规定时间内调整，非常适合多种类型的小批量生产。

互力浇注机浇注混凝土的压力和速度可以调节，所以各种不同的金属模具(如金属复合模、砂型等。)可用于锻造各种铝合金型材和各种规格的铸铁件。采用底部注射充型，金属复合材料充液稳定，无飞溅，可避免气体的卷入和模壁、型芯的腐蚀，提高铸铁件的合格率。