一、氧化夹渣产生的原因一般是炉料不干净，低压铸造机或使用中炉料使用次数过多，另一个原因也可能导致低压铸造中的氧化夹渣。 那是铸造系统设计不良，充填时设置不当。

二、气孔、缩孔的气孔问题在低压铸造过程中最常见，它的出现一般是由于结晶器刀具排气不畅，模具涂料系统涂装不良，冷却环设置不当，有时也会导致缩孔的产生。

三、裂纹在低压铸造过程中，经常会出现裂纹。 模具设计不合理、棱角尖锐、壁厚薄差异较大会导致裂纹现象的发生。 要杜绝裂纹现象，改进模具结构设计是必然选择，模具设计不合理，将无益于问题的解决。

低压铸造由于具有较高的补缩压力和温度梯度，有效地提高了厚低压铸造机大截面铸件的密实性。 该技术至今仍应用于厚壁大截面铸件的铸造。