低压浇铸机有用以铝合金型材低压铸造的通用设备，可普遍用以小车，摩托和仪表盘（见下面的图），纺织器材和航天航空行业的铝合金型材铸造件的生产制造。制造行业。低压浇铸机，液压传动系统，溶池式保温炉，液位仪卡紧设备，电气系统和磨具制冷系统等构成。低压铸造的加工工艺标准包含添充，充压，磨具加热溫度，锻造溫度和锻造镀层。

（1）冲装

提高工作压力是金属材料水位线升高到进胶口时需要的工作压力。提升管中熔化金属材料的升高速率应尽量慢，以利于波导管中汽体的排污，并避免熔化金属材料在进到进胶口时溅出。

（2）罐装工作压力和罐装速率

添充工作压力Pa是使熔化金属材料升高至磨具顶端需要的工作压力。在添充环节，不锈钢钝化上的提高速度就是说添充速率。

（3）增加速率

熔化金属材料填满凹模后，再次充压，使铸造件的结晶体在必须工作压力下凝结，这时候的工作压力称之为结晶体工作压力。结晶体工作压力越大，收拢实际效果越高，铸造件的最后机构越高密度。殊不知，根据晶化提升工作压力以改进铸造件品质，在一切状况下都不太可能应用它。

（4）隔热保温時间

在凹模工作压力提升到结晶体工作压力而且在结晶体工作压力下维持过段时间直至铸造件彻底干固以后，锻造需要的時间称之为等待时间。假如隔热保温時间不足，铸造件将没法彻底凝结，工作压力将获得减轻。低压浇铸机模腔中的熔化金属材料将所有或一部分退还给捐助物，可能会导致铸造件被“清除”并报费：假如隔热保温時间太长，进胶口是太长的時间，不但减少了加工工艺生产量，并且使进胶口“冻洁”，使锻造越来越艰难，因而在生产制造中务必挑选适合的隔热保温時间。