低压铸造机作为近净成形技术，广泛应用于航空、航天、交通等领域。低压铸造机在汽车零部件上的应用对汽车轻量化具有重要意义。低压铸造工艺对铸件的最终性能有重要影响。低压铸造工艺对充型和凝固过程的影响越来越受到研究者的重视。随着计算机技术的发展和广泛应用，利用数值模拟技术对传统铸造工艺进行改进和优化已成为当前铸造技术的发展趋势。低压铸造机的原理是向密闭保温炉中加入熔融金属，用液位加压系统向密封保温炉内注入一定量的干燥压缩空气，使保温炉内的金属液通过升液管缓慢注入金属型腔，在压力作用下结晶形成，然后自动开模取件完成低压铸造工艺。

系统架构主要由数据采集处理系统和通信系统组成。在主控系统采用PLC的基础上，采集处理系统主要由以下几个部分组成：炉温控制系统、液位加压系统、模具开闭和顶出系统、模具冷却系统、，射芯机腔体温度、液位检测系统、人机界面、控制面板、工艺参数采集系统、报警系统。型腔液位检测和液位加压系统构成闭环。