1、重力浇铸机服务器结构特点：图8导向闭合结构，采用稳定的开合姿势，动模板与定位销之间的导向结构可承受磨料温度引起的热变形风险工具。封闭式高宽比可在排程放置范围内自由调节，非常适合各种大小规模的制作。

2、液压传动系统：汽油泵采用变量柱塞泵，保证系统恒流源和全自动调节，节约资源。每个液压缸的工作速度可独立调节，液压传动系统的泵、阀等液压元件为进口件，所有液压缸的液压密封件为进口密封件，抽芯油缸耐热。液压密封

3、磨具冷却系统：设备必须配备多路风冷、水冷散热和水冷控制回路，并能及时进行水冷自动控制系统，主水- 冷却参数可以在监控界面中设置和更改有。

4、保温炉：使用熔池式保温炉用辐射源加热。保温炉运行选用PID+SCR，额定温度范围：680-750，控温精度：5 油马达驱动使小车前后移动平稳。 

5、电气系统：电气系统由PLC操作设备和工业触摸屏两部分组成。自动控制系统进行重力铸造机的服务器姿态控制、液位填充控制和磨具水冷控制。运行设备设有短路故障、负载等维护，具有完善的姿态自锁和互锁功能，合理保证设备的稳定运行。控制箱武器配备柜式空调，确保自控系统在极端标准下正常运行，提高系统可靠性。

6、液位灌装设备：重力浇铸机液位灌装设备采用进口气动比例阀+高精度液位传感器检测保温炉工作压力并保持实时闭环控制反馈控制，PID调节。道路。多段线性加料，加料曲线自动跟踪设定，维护，具有漏液补偿和液位补偿功能。工作压力线性度高，重现性好，保证底压注射过程的流畅性和完整性，合理提高铸件的输出速度。