铸造按浇注熔融金属的工艺又可分为重力铸造和压力铸造。

重力铸造重力铸造又称铸造，是在地球重力作用下将熔融金属浇注到模具中的过程。广义的重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、泥浆铸造，狭义的重力铸造特指金属铸造。

重力浇铸法也称为模铸法，其成型原理是通过冒口的重力作用来补充凝固和收缩。这些重力注塑模具可重复使用，也称为永久模具铸造。模铸法的冷切法可采用压缩空气（风冷）或压缩空气与水的混合雾气（水冷）来冷却铸型和铸体。 2、由于铸件在热处理后会发生变形，因此必须为模铸法预留的铸件尺寸仍然很高。重力喷射器3. 铸模过程中铝液的脱气非常重要。否则，表面处理后的铸件容易产生针孔。四、模具铸造法更适合少量的各种定制生产工艺方法。

铸造过程中的危险因素和事故频发铸造过程中由于频繁的工序、重型材料的运输和运输、生产过程中的高温、各种有害气体、粉尘、烟雾、噪音等造成的烧伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故. 易受热辐射、中毒、振动、矽肺等职业伤害。因此，铸造操作的安全重点是防止灰尘、热量和机械损伤。下面为大家介绍铸造作业中各工序的安全注意事项。

金属型重力铸造机分为倾斜式重力铸造机和固定式重力铸造机两大类。倾倾式重力铸造机可实现模具的倾斜注射，可有效提高铸件的内在质量，特别适用于进气歧管等复杂铸件的重力铸造。

模铸是一种现代技术，用于制造用于铸造耐热合金钢的空心铸模。重力浇铸模型可采用重力浇铸或压力浇铸。该模具可重复使用，每次浇注得到一个铸件，使用寿命很长，生产效率很高。金属铸件不仅具有良好的尺寸精度和光滑的表面，而且比砂型铸件具有更高的强度，浇注相同的熔融金属时不易损坏。因此，在大批量生产中小型有色金属铸件时，一般**金属铸件，只要铸造材料的熔点不太高即可。然而，模具铸造也有一些缺点。由于耐热合金钢及其制作空腔的工艺比较昂贵，所以模具成本较高，但压铸模具的整体成本较低。对于小批量生产，分配给每个产品的模具成本通常太高而无法接受。而它是无能为力的，特别是对于大型铸件，因为模具受模具材料的尺寸和型腔加工设备和铸造设备的能力的限制。因此，模具铸造很少用于生产小型和大型零件。另外，虽然模具采用耐热合金钢，但耐热性有限，一般情况下，重力铸造机用于铸造铝合金、锌合金、镁合金，黑色金属铸件要少得多。