在低压浇铸机的应用中，会出现一些机械故障，破坏了低压浇铸机的无故障运行。需要立即进行故障测试以修复下压铸机的无故障运行。

低压铸造机常见的机械故障有：

1、液压控制系统无法升起。

如果低压铸造机液压控制系统机械故障不能上升，首先检查压力控制器是否正确开启，如果发现是关闭的，则应打开总电源开关。然后检查油马达、电器控制电路和热继电器是否动作，检查底压浇注机的结构，检查底压浇注机内部调压板的松紧程度，射频损坏的程度。接头和蒸汽压力阀等处漏油。如果检测到上述任何异常情况，应采取适当的预防措施。

2、泵压上升水平过高。

如果液压泵吸入侧有蒸汽吸入，请检查原因并进行维护。如果发现入口过滤器堵塞，必须立即将其取出。如果损坏严重，可以拆卸部件。有时，使用时间过长会放大液压泵的噪音。原因如下：

1、液压泵和马达的轴向运动；

2、液压泵转速不符合要求。

3、液压油对空气的污染。

4、减少运行过程中的剩余油量。

5. 油泵轴的气密部分滞留蒸汽。

考虑到低压铸造机液压泵的压力升高，可以选择如何修理液压泵，然后检查转速是否正常。

3、主液压缸不工作。

低压铸造主液压缸：发生故障有几个重要原因。

1、低压铸造机的汽压阀不工作。

2、低压铸造机汽压汽车继电器电液换向阀的姿态比较缓慢。

3、电源电路控制电路和蒸汽压力控制模块故障。

可以先检查汽压阀，确定下压浇注机汽压阀引起机械故障的部位和原因，然后检查下压浇注机控制板接线是否错乱。掉落或损坏。然后根据相关性选择合适的解决方案。