在低压铸造机的应用中，可能会引起一些机械问题，危及低压铸造机的无故障运行。必须立即测试故障，以恢复底部脚轮的无故障运行。

低压铸造机常见的机械故障有：

1.液压控制系统不能上升

 鉴于低压铸造机液压控制系统出现机械故障无法升起，首先要检查压力控制器是否正确开启。如果发现关闭，则需要打开主电源开关。然后检查油马达、电气设备控制电路、热继电器是否动作，检查底压浇注机的结构，检查底压浇注机内部调压板的紧固情况，射频损坏程度接头、蒸汽压力阀漏油。如发现上述异常情况，应采取相应的预防措施。

2.泵压升高过高

如果吸入侧有蒸汽吸入液压泵，大修前请检查原因。如果发现入口滤网被堵塞，必须立即将其移除。如果损坏严重，可以拆卸相关部件。有时，长期使用后，液压泵的噪音会被放大，原因如下：

1、液压泵和电机的轴心移动；

2、液压泵转速异常；

3、工作油的空气污染；

4、减少运行过程中的残油；

5.气体被困在泵轴的密封部分液压泵。

6、针对低压铸造机液压泵压力升高水平较高，可选择检修液压泵的方法，然后确认转数是否正常是正常的。

7、主液压缸不工作

 低压故障有几个重要原因铸造主液压缸：

1、低压铸造机蒸汽压力阀不工作；

2、汽压汽车继电器电液换向阀 姿态较慢；

3、电源电路控制电路和蒸汽压力控制模块故障。

 一开始可以检查蒸汽压力阀，确定底压浇注机蒸汽压力阀引起机械故障的位置和原因，然后确认底压铸机控制面板接线是否错乱、掉线或断线。然后根据相关性选择合适的解决方案。