低压铸造是一种塑性加工方法，随着生产技术的进步，现代低压铸造不仅克服了传统的缺陷和不足，而且不断改进生产工艺，同时其优越的性能特点也使得低-压铸市场不错，有动力。

当然，低压铸造的优势还是存在的，低压铸造机随着技术越来越成熟，射芯机生产效率不断提高，低压铸造本身的优势，如产品成分坚固、铸件表面光滑、而且原材料的利用率越来越高。越来越明显的是，未来重力铸造将逐渐被取代。不过最近车主追求低压和重力铸造的区别，不用太担心。

一、适用性强。低压铸造可应用于各种模具和各种合金和各种尺寸的复合零件，因为铸造速度可以在铸造过程中由控制器控制。

二、是利用率高。低压铸造是加工中型零件最独特的加工方法，最重要的是它的利用率高，不浪费资源。利用率可以从90% 到9%18。

三、是条件广泛。在低压铸造过程中，不仅操作简单，而且设备使用起来非常方便快捷，对实现机械化、自动化起到了重要的辅助作用。

四、性能好在铸件的低压铸造过程中，重力铸造机不仅可以澄清铸件的轮廓，而且可以达到光滑的表面。

五、安全低压铸造采用底柱式充型，因此金属液的充型过程比较稳定，低压铸造机减少了飞溅的发生，提高了铸件的合格率。

低压铸造因其特有的性能优势而被广泛应用于机械加工。

低压铸造在韩国现代加工技术中占有重要地位，该装置由保护炉及其附件和供气装置组成。促进金属加工业的发展和发展。