低压压铸有两种类型的模具：金属和非金属。模具主要用于有色金属铸件的大批量生产，低压铸造机非金属模具主要用于单件小批量生产，如砂模、石墨模、陶瓷模和铸壳等。用于低压铸造。还是沙子。但低压铸造用砂型的透气性和造型材料的强度应高于重力铸造，型腔内的气体应通过砂的排气通道和气孔完全排出。在低压铸造中，应考虑工艺设计，其中远离入口的铸件部分首先凝固，然后关闭浇口，以便将液态金属从底部向上施加到铸件上。最后，低压铸造机的铸件在凝固过程中凝固，浇口通过中间的浇口进料，实现顺序凝固。

理想的横截面是圆形的，但实际上由于产品形状的限制，通常需要不规则的形状。在这种情况下，为了防止该部分过冷，希望最小横截面积至少是门附近的产品壁厚的两倍。当浇口高度h比较低时，由于浇口的热量和压力供给，可以达到更大的供给效果，定向凝固也容易实现，但这是防锈过滤器。部分由于浇口长度因铸造条件的变化而变化，一般认为30-40mm以上。

低压模具门在如图如图5.4以下，底部通过汤管连接保温炉，不能采用挤压结构。但铸件是放在顶部或水平放置。低压铸造机这种方法需要比其他模具更大的倾角，因为模具的温度非常高。在隔室法和排气管中应充分考虑模具内部的空气和砂芯产生的气体，并在尽可能降低金属液填充产生的背压的同时进行排气。如果背压过高，影响压制速度，会出现熔体流动性差和表面收缩等问题，因此**控制在0.002Mpa以下。